光伏電纜pv1--f..35mm2
簡(jiǎn)要描述:
詳細(xì)說明:芯數(shù) 1護(hù)套材質(zhì) 特種護(hù)套材料形狀 圓線拉伸強(qiáng)度 99999電線zui大外徑 999(mm)絕緣厚度 1.0(mm)產(chǎn)品認(rèn)證 CCC使用溫度-40℃~90℃(使用>25年)Temperature range for applications -40℃~90℃(Use>25years)短路溫度+280℃Short circuit resistance up to
更新時(shí)間:2024-09-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳細(xì)說明: |
芯數(shù) | 1 | 護(hù)套材質(zhì) | 特種護(hù)套 | 材料形狀 | 圓線 | 拉伸強(qiáng)度 | 99999 | 電線zui大外徑 | 999(mm) | 絕緣厚度 | 1.0(mm) | 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC | 使用溫度-40℃~90℃(使用>25年)耐熱,耐寒,耐磨,抗紫外線,耐臭氧,.具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,防水耐油,耐 PV-電纜(光伏組件用電纜)1、技術(shù)規(guī)范 PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),本試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范所涉及到的要求來自于德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。 這個(gè)初稿將作為德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿進(jìn)行發(fā)布。 德國(guó)萊茵TUV(上海)將用此技術(shù)規(guī)范對(duì)PV-電纜的性能進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估。 在德國(guó)萊茵TUV公司內(nèi)部此技術(shù)規(guī)范的文件編號(hào)為2PfG 1169/08.2007。2、使用范圍 2PfG 1169/08.2007適用于zui高允許1.8kV(線芯對(duì)線芯,非接地系統(tǒng))直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側(cè)使用的單芯軟電纜(電線)。 該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級(jí)下使用。 電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度zui高到90℃。 電纜可以多根并聯(lián)使用。3、特殊名詞術(shù)語 PV 系統(tǒng)(photovoltaic system):光伏系統(tǒng)(太陽能系統(tǒng))。 DC側(cè)(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的開路電壓(UOC STC):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機(jī)或光伏換流器直流側(cè)的電壓。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的短路電流(ISC TC):在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機(jī)的短路電流。4、無鹵PV-電纜的基本信息4.1電纜型號(hào) PV1-F4.2電纜特性 ●額定電壓: AC U0/U=0.6/1kV DC 1.8kV(線芯對(duì)線芯,非接地系統(tǒng),沒有負(fù)載下的回路) 如果電纜使用在直流系統(tǒng)中,其導(dǎo)體間的額定電壓應(yīng)不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中,此數(shù)值應(yīng)乘以0.5的系數(shù)?!駵囟确秶?nbsp; 環(huán)境溫度: -40℃到+90℃ 導(dǎo)體zui高工作溫度:120℃ 電纜運(yùn)行的環(huán)境溫度zui高到90℃。依據(jù)EN60216-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,其絕緣和護(hù)套的溫度指數(shù)是120℃。 期望使用壽命是25年 5秒鐘的短路溫度是200℃4.3電纜結(jié)構(gòu) ●導(dǎo)體 導(dǎo)體芯數(shù): 1 導(dǎo)體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導(dǎo)體,而且必須是鍍錫的。 ●導(dǎo)體的截面 1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。 ●導(dǎo)體隔離層 在導(dǎo)體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 ●絕緣 絕緣應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應(yīng)是實(shí)心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時(shí)必須盡可能不要損傷絕緣本身、導(dǎo)體和鍍錫層。 絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但zui小值必須≥0.5mm。 建議的絕緣厚度標(biāo)稱截面(mm2)1.52.54610162535絕緣標(biāo)稱厚度(mm)1.01.01.01.01.01.01.21.2 ●導(dǎo)體隔離層 在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。●護(hù)套 絕緣線芯必須有護(hù)套包覆,護(hù)套應(yīng)是合適的無鹵材料。 護(hù)套應(yīng)是擠出型的無鹵材料,應(yīng)是一層或緊密粘附著的幾層組成。 護(hù)套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但zui小值必須≥0.5mm。 建議的護(hù)套厚度標(biāo)稱截面(mm2)1.52.54610162535護(hù)套標(biāo)稱厚度(mm)0.80.80.90.90.91.11.21.2 ●外徑 外徑的平均值應(yīng)在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。 ●多芯結(jié)構(gòu) 在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)單芯電纜都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求;在多芯結(jié)構(gòu)中每一個(gè)附加元件都應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。4.4電纜載流量的要求 環(huán)境溫度:60℃,導(dǎo)體zui高工作溫度:120℃標(biāo)稱截面(mm2)安裝種類單芯電纜空氣中自由敷設(shè)(A)單芯電纜敷設(shè)在設(shè)備表面(A)在設(shè)備表面相鄰敷設(shè)(A)1.53029242.54139334555244670675710989379161321251072517616714235218207176 偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據(jù)IEC 60364-5-52)環(huán)境溫度換算因子℃ ≤601.00700.91800.82900.711000.581100.41 5、絕緣和護(hù)套材料性能要求 ●老化前后拉力(取之于成品上的試件) 單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法抗張強(qiáng)度 zui小N/mm26.58.5EN60 811斷裂伸長(zhǎng)率 zui小%125125EN60 811空氣烘箱中老化試驗(yàn) EN60 811老化溫度℃150±2150±2 老化時(shí)間h168168 抗張強(qiáng)度變化率%-30-30 斷裂伸長(zhǎng)率變化率%-30-30 ●熱固型混合物熱延伸試驗(yàn)(取之于成品上的試件) 單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃200±3200±3EN 60811負(fù)荷N/cm22020 掛重時(shí)間Min.1515 負(fù)載下伸長(zhǎng)率 zui大%100100 冷卻后*伸長(zhǎng)率 zui大%2525 ●低溫拉伸試驗(yàn) (取之于成品上的試件) 單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度℃-40±2-40±2EN 60811冷卻后*伸長(zhǎng)率 zui小%3030 ●濕熱試驗(yàn) (取之于成品上的試件) 單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法濕熱試驗(yàn)條件 EN 60068老化溫度℃90±290±2 老化時(shí)間h10001000 老化濕度%8585 抗張強(qiáng)度變化率%-30-30 斷裂伸長(zhǎng)率變化率%-30-30 ●耐酸堿試驗(yàn) (護(hù)套) 單位草酸(N-Oxalic-acid)氫氧化鈉(N-sodium hydroxide)化學(xué)濃度 (重量濃度)%4.54處理溫度℃2323處理時(shí)間h168168抗張強(qiáng)度變化率%±30±30老化后斷裂伸長(zhǎng)率%100100 ●耐UV(紫外線)老化試驗(yàn) (成品電纜) 試驗(yàn)方法:HD 605/A1或UL1581 總試驗(yàn)時(shí)間:720h 一個(gè)周期內(nèi):灑水18min,氙燈干燥102min 箱體測(cè)試溫度:63℃ 箱體濕度:65% 疝燈條件:波長(zhǎng)300-400nm條件下的zui小功率為(60±2)W/m² 緊接著進(jìn)行室溫條件下的8彎曲試驗(yàn) 要求:電纜表面無裂縫●耐臭氧試驗(yàn) (成品電纜) 試驗(yàn)方法:EN 50396或IEC60245 彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍 試驗(yàn)箱溫度(40±2)℃, 試驗(yàn)箱濕度(55±5)% 臭氧濃度(200±50)×10-6%, 空氣流量:0.2-0.5倍試驗(yàn)箱容積/min 樣品放置試驗(yàn)箱時(shí)間:72h 要求:電纜表面無開裂●壽命特性試驗(yàn) 要求:絕緣和護(hù)套材料的溫度指數(shù)為120℃ 壽命:25年 可以用二種方法進(jìn)行評(píng)定 EN 50305:防火鐵路電纜-試驗(yàn)方法(卷繞電壓法) IEC 60216-2:電氣絕緣耐熱特性的確定 建議采用IEC60216-2的方法進(jìn)行熱壽命評(píng)定。 在求取溫度指數(shù)時(shí),為了獲得失效時(shí)間與熱力學(xué)()溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關(guān)系,試樣應(yīng)該在分布范圍足夠?qū)挼模ú簧儆?個(gè),是4個(gè))老化溫度下進(jìn)行老化試驗(yàn)。老化溫度選取原則: a) 在求溫度指數(shù)時(shí),zui低老化溫度應(yīng)使測(cè)得的平均失效時(shí)間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時(shí),耐的外推不應(yīng)超過25℃。 b) zui高老化溫度應(yīng)是使測(cè)得的平均失效時(shí)間不小于100h的溫度。 c) 如果預(yù)計(jì)在整個(gè)老化范圍內(nèi)老化機(jī)理相同,則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應(yīng)取等值,通常取20℃。 根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性,我們建議選擇3個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行熱壽命評(píng)定。 145 ℃、165 ℃ 、185 ℃ ●無鹵特性試驗(yàn)(絕緣和護(hù)套材料) 1、PH 值及導(dǎo)電率 試驗(yàn)方法:EN 50267-2-2或IEC60754 要求:PH≥4.3; 導(dǎo)電率≤10μS/mm 2、Cl氯及Br溴含量 試驗(yàn)方法:EN 50267-2-1 要求:HCL≤0.5%; HBr≤0.5% 3、F氟含量(離子選擇電極法) 試驗(yàn)方法:EN 60684-2 要求:≤0.1% 6、成品電纜其他性能要求6.1電氣性能 ● 導(dǎo)體電阻 試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048 結(jié)果:應(yīng)符合IEC60228第5類導(dǎo)體的要求。 ● 耐電壓試驗(yàn)(成品電纜型式試驗(yàn)) -- 交流耐壓 試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048 結(jié)果:6.5kV/5min.不擊穿。 或 -- 直流耐壓(成品電纜型式試驗(yàn)) 試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048 結(jié)果:15kV/5min.不擊穿?!?成品耐火花電壓試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:EN50395或GB/T3048 結(jié)果:10kV不擊穿。 ● 護(hù)套表面電阻試驗(yàn) 試驗(yàn)方法: EN50395 結(jié)果:表面電阻≥109Ω ● 絕緣電阻試驗(yàn)(成品電纜型式試驗(yàn)) 試驗(yàn)方法: EN50395或GB/T5013.2 結(jié)果: 20℃時(shí)絕緣電阻≥1014Ω.cm,90℃時(shí)絕緣電阻≥1011Ω.cm?!?絕緣長(zhǎng)期耐直流試驗(yàn) 試驗(yàn)方法: 將不小于5m的樣品浸泡在3%的NaCL的鹽水中,樣品兩端露出水面不小于300mm長(zhǎng),鹽水水浴溫度為(85±2) ℃,在導(dǎo)體和水之間施加900V的直流電壓,導(dǎo)體接正極,試驗(yàn)持續(xù)(240±2)h。 每隔不大于24h測(cè)量一次泄漏電流,用時(shí)間-電流曲線記錄測(cè)量的電流值。 泄漏電流的增加應(yīng)小于10%。 試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣,進(jìn)行耐電壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為U(額定電壓),5min,不擊穿。6.2成品電纜高溫壓力試驗(yàn) 樣品長(zhǎng)度:20m 施加重力:F=k(2Dδ-δ2)1/2 ,k=0.6 烘箱溫度:(140±3)℃ 加溫試驗(yàn):4h 要求: a.、冷卻后進(jìn)行耐壓試驗(yàn),AC 6.5/10min,無擊穿。 b、測(cè)壓痕深度,測(cè)得值不得大于壁厚的50%。6.3 -40℃下低溫沖擊試驗(yàn)(取之于成品上的試件) ▼成品電纜沖擊試驗(yàn)(依據(jù)EN 60 811) 試驗(yàn)參數(shù)如下表電纜的直徑D(mm)落錘重量(g)試驗(yàn)桿重量 (g)落錘高度(mm)D<1515<D≤2525<D100015002000200200200100150200 結(jié)果檢查: 用正常視力(無須用放大鏡)對(duì)護(hù)套內(nèi)、外表面和絕緣外表面進(jìn)行檢查,不應(yīng)有裂紋。6.4成品電纜低溫彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:IEC 60811 試驗(yàn)溫度:-40℃ 試驗(yàn)結(jié)果:無開裂6.5成品電纜相容性試驗(yàn) 烘箱溫度:(135±2)℃ 老化時(shí)間: 7x24h 老化后拉力試驗(yàn) 要求:絕緣老化前后抗拉強(qiáng)度變化:≤±30% 老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化:≤±30% 護(hù)套老化前后抗拉強(qiáng)度變化:≤-30% 老化前后斷裂伸長(zhǎng)率變化:≤±30%6.6成品電纜動(dòng)態(tài)穿透試驗(yàn) 試驗(yàn)在室溫條件下進(jìn)行 鋼針加力的速度:1N/s 切割試驗(yàn)數(shù):在同一根樣品試驗(yàn)4次,每次試驗(yàn)點(diǎn)相距至少25mm,并切每個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90º。 記錄彈簧鋼針與導(dǎo)體線芯接觸瞬間的穿透力 要求:所得四次均值≥150×Dn1/2 (N) (Dn為IEC60719表2中的導(dǎo)線直徑mm)6.7成品電纜耐凹痕試驗(yàn) 試驗(yàn)方法: 取3段成品電纜,長(zhǎng)約2m,在每段樣品上相隔25mm處,并旋轉(zhuǎn)90º處共制做4個(gè)壓痕,壓痕深度0.05mm且與銅導(dǎo)線相互垂直。 三段樣品分別置于-15ºC、室溫、+85ºC試驗(yàn)葙內(nèi)3h,然后在各自相應(yīng)的試驗(yàn)葙內(nèi)卷繞于試棒上,試棒直徑為3D(D為電纜zui小直徑),每個(gè)樣品至少一個(gè)刻痕位于卷繞后圓周的外側(cè),使樣品冷卻到室溫并在室溫條件下進(jìn)行耐電壓試驗(yàn)(試驗(yàn)電壓為AC,0.3kV/5min.) 要求:不擊穿。6.8護(hù)套熱收縮試驗(yàn) 試驗(yàn)方法: IEC60811 烘箱溫度:120ºC 處理時(shí)間: 1h 要求: ≤2%6.9成品電纜單根燃燒試驗(yàn) 試驗(yàn)方法:EN60332-1-2或IEC60332-1-2 |