(1)溫度測(cè)量?jī)x表的選擇
1)就地溫度儀表的選擇
雙金屬溫度計(jì):在滿足測(cè)量范圍、工作壓力和準(zhǔn)確度要求時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用。
壓力式溫度計(jì):對(duì)于-80oC以下低溫、無(wú)法近距離觀察、有振動(dòng)及精確度要求不高的場(chǎng)合可選用。
玻璃溫度計(jì):由于汞害,一般不推薦使用。除作為成套機(jī)械,要求測(cè)量準(zhǔn)度不高的情況下使用外。
2)溫度檢測(cè)元件的選擇
熱電偶適用一般場(chǎng)合,熱電阻適用于無(wú)振動(dòng)場(chǎng)合,熱敏電阻適用于要求測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。
根據(jù)對(duì)測(cè)量響應(yīng)速度的要求,可選擇:熱電偶600s、100s、20s三級(jí);熱電阻90~180s、30~90s、10~30s、<l0s四級(jí);熱敏電阻<1s。
3)根據(jù)使用環(huán)境條件選擇溫度計(jì)接線盒
普通式:條件較好的場(chǎng)所;
防濺式、防水式:潮濕或露天的場(chǎng)所;
隔屠式:易燃、易爆的場(chǎng)所;
插座式:僅適用于特殊場(chǎng)合。
4)連接方式的選擇
一般情況下可選用螺紋連接方式,下列場(chǎng)合應(yīng)選用法蘭連接方式:
?、僭谠O(shè)備、襯里管道和有色金屬管道上安裝;
②結(jié)晶、結(jié)疤、堵塞和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì);
?、垡兹?、易爆和劇毒介質(zhì)。
5)特殊場(chǎng)合下溫度計(jì)的選擇
?、贉囟?amp;gt;870℃、氫含量>5%的還原性氣體、惰性氣體及真空?qǐng)龊?,選用鎢錸熱電偶或吹氣熱電偶;
?、谠O(shè)備、管道外壁和轉(zhuǎn)體表面溫度,選用表面或鎧裝熱電偶、熱電阻;
?、酆瑘?jiān)硬固體顆粒介質(zhì),選用耐磨熱電偶;
?、茉谕粋€(gè)檢測(cè)元件保護(hù)套管中,要求多點(diǎn)測(cè)溫時(shí),選用多支熱電偶。
?。?)溫度測(cè)量?jī)x表的安裝
1)測(cè)量的準(zhǔn)確性考慮
①側(cè)溫元件在管道上安裝,測(cè)溫元件應(yīng)與流體充分接觸,因此,要求測(cè)沮元件迎著被測(cè)介質(zhì)流向,至少要與被測(cè)介質(zhì)的流向成90度,切勿與被測(cè)介質(zhì)形成順流;
?、诎惭b水銀溫度計(jì)或熱電偶,如果管道公稱(chēng)直徑小于50mm,以及安裝電阻溫度計(jì)或雙金屬溫度計(jì)的管道公稱(chēng)直徑小于80mm,應(yīng)將溫度計(jì)安裝于加裝的擴(kuò)大臂上;
?、蹨y(cè)溫元件的工作端應(yīng)處于管道中流速快之處,膨脹式溫度計(jì)應(yīng)使測(cè)溫點(diǎn)的中間置于管道中線上,熱電偶、鉑熱電阻,銅熱電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過(guò)流束中線5~10mm、50~70mm和25~30mm。壓力表式溫度計(jì)溫包的中間虛與管道中線重合;
?、芤凶銐虻牟迦肷疃龋詼p少測(cè)沮誤差;
?、轃犭娕己蜔犭娮璧慕泳€盒盞應(yīng)向下,以避雨水或其他液體滲入影響測(cè)量,熱電偶處不得有強(qiáng)磁場(chǎng);
⑥為減少測(cè)溫的滯后,可在保護(hù)外套管與保護(hù)套管之間加裝傳熱良好的填充物,如變壓器油(<150℃)或銅屑、石英砂(>150℃)。
2)測(cè)溫保護(hù)管的選擇
?、贆z測(cè)元件插入長(zhǎng)度的選擇:插入長(zhǎng)度的選擇應(yīng)以檢測(cè)元件插至被測(cè)介質(zhì)溫度變化靈敏,且具有代表性的位置為原則。
?、跍y(cè)溫保護(hù)管材質(zhì)的選擇:應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的條件正確選用。
3)在管道設(shè)備上的安裝
一般有兩種:
①螺紋連接頭固定;螺紋連接頭固定方式,一般適用于在無(wú)腐蝕性介質(zhì)的管道上安裝測(cè)溫元件。具有體積小、安裝較為緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
?、诜ㄌm固定。法蘭固定方式,適用于在設(shè)備上安裝測(cè)溫元件。在高溫、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、結(jié)焦淤漿介質(zhì)、劇毒介質(zhì)、粉狀介質(zhì)以及測(cè)觸媒層多點(diǎn)溫度時(shí),也應(yīng)采用法蘭固定方式,以方便維護(hù)。
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